1.有極高的耐火度

　　不熔化亦不軟化。只有在很高溫度時(shí)，才有揮發(fā)(>3000℃時(shí))。但這一溫度在高爐內(nèi)是達(dá)不到的。

　　2.抗壓強(qiáng)度大。

　　其抗壓強(qiáng)度可達(dá)250～500kg/cm2，與粘士磚差不多。但粘土磚其抗壓強(qiáng)度高可達(dá)1000kg/cm2。

　　3.荷重軟化點(diǎn)比粘土磚高的多。一般粘土磚之荷重軟化溫度為1400℃，而碳磚荷重軟化溫度是不存在的(即軟化點(diǎn)極高)，但必須指出這只是對灰分不多的高質(zhì)量碳磚而言。

　　4.抗渣性很好，除去含F(xiàn)eO高的渣以外，任何渣都不能起侵蝕作用。

　　5.有較高的耐磨強(qiáng)度，它的耐磨強(qiáng)度不次于黏土磚。

　　6.不為鐵、渣所浸潤(鐵渣不能沾于碳磚上)，所以結(jié)瘤的機(jī)會，和與鐵、渣起作用而損壞的機(jī)會較少。因此，過去會在爐身砌碳磚，認(rèn)為這樣可能使結(jié)瘤機(jī)會減少(因?yàn)橐话銧t瘤多在爐身處生成)，但結(jié)果證明，如果操作不正常，則還是照樣有爐瘤生成的。

　　7.膨脹系數(shù)小。這是碳磚的特點(diǎn)之一，其他耐火材料遠(yuǎn)不如它。在高溫下急冷也不會產(chǎn)生裂紋，這對某些由于易生裂紋而易損壞的部分(如爐底)是極需要的性質(zhì)，所以爐底砌磚多用碳磚來砌成。

　　8. 導(dǎo)熱性比粘土磚高的多，特別是石墨磚。但其效果可能是有益的，也可以是有害的。熱損失大就是負(fù)效果，但在下部易使渣皮生成則是有利的。高爐下部用碳磚砌時(shí)，就可以不用冷卻水冷卻，而只用空氣來進(jìn)行自然冷卻，甚至有些較小的高爐爐缸根本就不需要冷卻。但一般仍是用冷卻水箱的，因?yàn)橛袝r(shí)碳磚質(zhì)量不好，爐缸很易毀壞，若無冷卻水箱便會產(chǎn)生鐵渣穿漏事故，同時(shí)安裝冷卻水箱也并不十分麻煩，因此，在利用碳磚時(shí)也仍舊應(yīng)用冷卻水箱。

　　碳磚的制造，一般是用碾成很小粒度的含灰分少的焦炭(<10毫米)，加16～18%的煤焦油攪拌混合均勻，同時(shí)再破碎到6毫米，然后加壓成型，同時(shí)也使氣孔度減小，在密封的爐子中焙燒數(shù)晝夜，焙燒溫度為1000℃。此爐中應(yīng)毫無通空氣的空隙；焙燒時(shí)用砂復(fù)蓋于磚型上，使磚與空氣完全隔絕由傳導(dǎo)作用來加熱磚坯。燃料消耗多及產(chǎn)量不高是造成碳磚價(jià)格昂貴的原因。